滚珠丝杠结构分析论文摘要

滚珠丝杠结构分析论文摘要

问:滚珠丝杠的结构原理是什么
  1. 答:滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
    滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
    滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
    原理
    1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(目前已基本取代梯形丝杆,已俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效率高,定位准确等
    2、当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。
  2. 答:秒懂!滚珠丝杠传动原理,内部钢珠原来是这样运动的,长见识了!
问:其支撑方式有哪几种,试述滚珠丝杠螺母结构的特点
  1. 答:丝杠螺母机构又称螺旋传动机构。它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。
    有以传递能量为主的(如螺旋压力机、千斤顶等);也有以传递运动为主的如机床工作台的进给丝杠);还有调整零件之问相对位置的螺旋传动机构等。丝杠螺母机构有滑动摩擦机构和滚动摩擦机构之分。
    丝杠螺母机构的最大特点是利用了斜面原理,将斜面卷曲变形,从而形成罗纹。将转动变成平动。丝杠转一圈,螺母位移一个螺距。滑动丝杠螺母机构结构简单,加工方便,制造成本低,具有自锁功能,但其摩擦阻力矩大、传动效率低(30%~40%)。滚珠丝杠螺母机构虽然结构复杂、制造成本高,不能自锁,但其最大优点是摩擦阻力矩小、传动效率高(92%~98%),精度高,系统刚度好,运动具有可逆性,使用寿命长,因此在机电一体化系统中得到大量广泛应用。唐氏螺纹是由左旋和右旋两种螺旋线复合在同一段螺纹段上,既有左旋螺纹的特点又有右旋螺纹的特点,既可以和左旋螺纹配合又可以和右旋螺纹配合。
问:丝杠的结构特点都有哪些?
  1. 答:1、摩擦损失小、传动效率高
    由于丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚珠运动,所以能得到较高的运动效率。与过去稍微滑动丝杆副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3.在省电方面很有帮助。
    2、精度高
    丝杠副一般是用世界最高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
    3、高速进给和微进给可能
    丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
    4、轴向刚度高
    丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(丝杠内通过滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
    5、不能自锁、具有传动的可逆性
  2. 答:2、丝杠的结构特点
    (1)丝杠结构的工艺特点:丝杠是细长柔性轴,它长度L与直径d的比值很大,一般为20~50,刚性较差。结构形状复杂,有很高的螺纹表面要求,还有阶梯、沟槽等,所以,在加工过程中易出现变形。
    (2)精度等级:在国家标准GB785-65中,对普通梯形螺纹精度是按中径公差划分的。共有五项基本参数:即外径d、内径d1、中径d2、螺距t及牙形半角α/2。由于丝杠要传递准确运动,因此,按JB2886-81规定,丝杠及螺距的精度,根据使用要求分为6个等级:4、5、6、7、8、9(精度依次降低)。
  3. 答:(1)丝杠结构的工艺特点
    丝杠是细长柔性轴,它的长度L与直径d的比值很大,一般为20~50,刚性较差。结构形状复杂,有很高的螺纹表面要求,还有阶梯、沟槽等,所以,在加工过程中易出现变形。
    (2)精度等级
    在国家标准GB785-65中,对普通梯形螺纹精度是按中径公差划分的。共有五项基本参数:即外径d、内径d1、中径d2、螺距t及牙形半角α/2。由于丝杠要传递准确运动,因此,按JB2886-81规定,丝杠及螺距的精度,根据使用要求分为6个等级:4、5、6、7、8、9(精度依次降低)。
    各级精度丝杠应用范围如下:4级为目前最高级,一般很少应用;5级用于精密仪器及机密机床,如坐标镗床、螺纹磨床等;6级用于精密仪器、精密机床和数控机床;7级用于精密螺纹车床、齿轮加工机床及数控机床;8级用于一般机床,如卧式车床、铣床;9级用于刨床、钻床及一般机床的进给机构。
    一般所说的精密丝杠是指5、6、7级丝杠。精密丝杠有淬硬丝杠和不淬硬丝杠两种。前者的耐磨性较好,能较长时间保持加工精度,但加工工艺复杂,必须有高精度的螺纹磨床和专门的热处理设备,而后者只需要精密丝杠车床。
    滚珠丝杠副和滚珠丝杠的精度等级也分为六个等级。
    (3)技术要求
    对于丝杠的技术要求可分为如下几项:
    ① 精度等级;
    ② 表面粗糙度;
    ③ 单个螺距允差和定长上的累积允差;
    ④ 中径圆度允差;
    ⑤ 外径相等性允差;
    ⑥ 外径圆跳动允差;
    ⑦ 牙形半角允差;
    ⑧ 中、外、内径允差等项。
  4. 答:梯形丝杠产品很容易结合具体的应用来进行调整,以达到预期性能,同时将成本控制在最低限度。在某些情况下,需要在设计阶段进行寿命测试,不过对于原始设备制造商来说,在前期进行此类的额外工作,有助于降低产品成本。滚珠丝杠可以连续运行,承受高得多的负载,并达到更快的速度,为此而增加成本是值得的。
    梯形丝杠带螺纹即是丝杠螺纹是梯形螺纹的丝杠,分公英制两种。梯形丝杠具有传动功率高,定位精确等特色。而且承载力大,并具有自锁功用。梯形螺纹通常用于传动,通常有较高质量需求。在车削结束后最佳还要进行热处理,然后上专用磨床上去磨。还有一个办法即是铣。有专用的梯形丝杠铣床能够加工。在通常立式数控铣床上,如果配上数控分度头和专用刀具,用上第四轴操控功用也能够铣出来,同理卧式铣床也能够做。不过铣出来仍是得持续热处理加磨。不淬火不耐磨,不磨表面质量不高。机床丝杠依据用处及使用需求分为7个等级,即3级,4级,5级,6级,7级,8级,9级,3级精度最高,
    顺次逐步减低。8级精度以上丝杠所配螺母精度答应比丝杠低一个精度等级。
    3级,4级,5级,6级精度的丝杠检测螺旋线轴向差错,
    7级,8级,9级精度的丝杠检测螺距差错和螺距累积差错。
滚珠丝杠结构分析论文摘要
下载Doc文档

猜你喜欢